對工業廢氣進行脫硫處理的設備，以塔式設備居多，即為脫硫塔。用于燃煤發電廠煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔，而用于燃煤工業鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫塵器中，應用堿液洗滌含SO2的煙氣，對煙氣中的SO2進行化學吸收。

SO2吸收凈化過程，處理的是低濃度SO2煙氣，煙氣量相當可觀，要求瞬間內連續不斷地高效凈化煙氣。因而，SO2參加的化學反應應為極快反應，它們的膜內轉化系數值較大，反應在膜內發生，因此選用氣相為連續相、湍流程度高、相界面較大的吸收塔作為脫硫塔和脫硫除塵器比較合適。通常，噴淋塔、填料塔、噴霧塔、板式塔、文丘里吸收塔等能滿足這些要求。其中，噴淋塔是使用最為廣泛的脫硫塔類型之一，噴淋塔具有結構簡單，工藝成熟可靠有點，廣泛應用于大型電廠，中小型低硫煙氣治理;對于高硫煙氣治理，目前有色行業以氣動乳化脫硫塔、多層噴淋塔等為主。

1、脫硫效率高。

在脫硫塔內，氨水與煙氣充分接觸，屬于氣-液反應，瞬時完成，相同反應條件下，是反應速率最快的。

2、同步多功能一體化。具有良好的脫硫和除塵功能，同時NO產生瞬間反應成氮氣和水完成脫硝功能。

3、液氣比值小。

4、系統阻力小。

由于反應塔屬于噴射塔，塔本體阻力比填料塔阻力小，僅為填料塔阻力的1/3。經過阻力計算以及多次實際應用，測試證明塔本體阻力小于1000Pa。

5、脫硫反應溫度區間可變范圍大。

在40℃～180℃反應塔內，脫硫效率依然能夠達到95%以上。液體pH值控制在生成(NH4)2SO3范圍之內，進而降低了設備的腐蝕(已有反應塔使用10年以上的范例)。循環液的溫度越高，硫銨的溶解度越大，運行中一般控制在使循環液接近飽和結晶的濃度以下，使其在塔外結晶，有效避免堵塞現象。

6、適應煙氣量和煙氣含硫量的變化。

脫硫系統具有較高的可靠性及靈活性，當煙氣量發生變化時，控制系統自動及時進行脫硫劑濃度和量調節。當脫硫劑濃度增加時，系統采用獨特的結構設計有效防止氣體氨的逃逸。進而避免脫硫劑的浪費和可能造成的環境污染問題。

7、適應煙氣中粉塵含量的變化脫硫系統具有高效除塵功能，煙氣中粉塵在脫硫塔內得到有效捕集，同時，系統中設置了固液分離裝置，有效實現粉塵的回收再利用，也避免了系統內粉塵雜質沉淀和堵塞。